3、淀粉：淀粉是小麥粉的主要成分。人的各種生理活動(dòng)和休息所需的能量，約有70%靠淀粉轉(zhuǎn)化供給。

4、脂肪：小麥的脂肪含量約爲(wèi)0.7%-1.9%，多爲(wèi)不飽和脂肪酸，主要存在于胚與糊粉層內(nèi)，經(jīng)過(guò)碾磨進(jìn)人小麥粉，普通說(shuō)高精度的小麥粉含脂肪少，低精度小麥粉含脂肪稍多面粉加工機(jī)械，國(guó)度消費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)粉含脂肪1.4%-1.8%，粉爲(wèi)0.7%-1.4%。小麥粉脂肪含量高，在一定熱濕條件下會(huì)酸敗，使小麥粉蛻變。

本文天豐石磨面粉機(jī)廠家將從成套面粉機(jī)和磨面機(jī)的原料、操作和設(shè)備方面對(duì)影響面粉出粉率的一些因素進(jìn)行探討、分析，找出提高面粉出粉率的一些途徑。

一、原料對(duì)出粉率的影響

1、小麥的品質(zhì)

1.1白麥與紅麥

白麥皮薄,胚乳含量高,灰分低,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚,色澤較深,出粉率低，例如同一等級(jí)的小麥，白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。

二、石磨面粉機(jī)生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響

1、清理設(shè)備的操作

小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個(gè)階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強(qiáng)力著水、一噴霧著水。清理工藝的設(shè)置，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達(dá)到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風(fēng)分離器、精選機(jī)，合理的分配各道吸風(fēng)口的風(fēng)量，會(huì)使下腳中含完善麥粒過(guò)多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒ぁⅪ溍?、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從降低毛麥和凈麥的出粉率。

三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級(jí)越細(xì)，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過(guò)程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

（6）自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)過(guò)程由總控制室監(jiān)控。

（7）凈麥段在入凈麥柜前設(shè)置刷麥和吸風(fēng)處理，麥毛、麥皮等輕小雜質(zhì)大大減少，保證入磨小麥純凈。

（8）設(shè)置噴霧著水工序，可有效調(diào)節(jié)入磨前小麥表皮的水分，增強(qiáng)小麥表皮的韌性。

（9）根據(jù)小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機(jī)或只采用自動(dòng)著水機(jī)。

（10）去石機(jī)均為單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)，可有效保證去石效果，有利于操作。

（11）毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨(dú)除塵風(fēng)網(wǎng)，可有效保證每臺(tái)單機(jī)設(shè)備在負(fù)壓下工作，防止灰塵外揚(yáng)。